Roisín Inslithe Epocsa Bord Fiberglass 3240 le haghaidh Trealamh Leictreach
Próiseáil Modhnú Plaisteacha agus Anailís Costais
2021-11-10
I lár an 18ú haois, d'fhéadfadh daoine roisíní nádúrtha cosúil le asfalt agus rosin a phróiseáil i plaistigh de dhéantús an duine. Sna díreach os cionn céad bliain a leanas, bhog plaistigh ón gcéim phróiseála polaiméire nádúrtha tosaigh go dtí an chéim ábhar sintéiseach, ag réiteach fadhb marfach ganntanas amhábhar. Ansin d'fhás sé sna 1970idí agus bhí sé fíor-riachtanach i dtáirgeadh tionsclaíochta nua-aimseartha agus sa saol. Faoi láthair, tá plaistigh modhnaithe tar éis plaistigh traidisiúnta a athsholáthar agus tá siad anois ar na hábhair is mó a úsáidtear mar Bileog FR4, 3240 Bileog Roisín Eapocsa agus 3026 Bileog Laminated Éadach Cadás Feanólach, agus léiríonn sé freisin leibhéal teicneolaíochta ceannródaíoch na heolaíochta ábhar nua-aimseartha.
1. Cad é plaisteach?
Is coincheap an-mhór é plaisteacha. Tagraíonn sé go ginearálta do gach polaiméir ard-mhóilíneach a shintéisítear ó amhábhair monaiméir nó a fhoirmítear trí pholaiméiriú. Is é an ceathrú ábhar tionsclaíochta is mó tar éis cruach, adhmad agus stroighin. De ghnáth, tugtar "plaisteach neamh-mhodhnaithe", nó "roisín íon" ar an roisín bunúsach a tháirgtear ag gléasraí ceimiceacha.
De réir airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an ábhair,
Is féidir plaistigh a roinnt ina dhá chatagóir: teirmeaplaisteacha agus teirmeascadh.
Ábhair theirmeaplaisteacha, níl aon athrú ceimiceach idir móilíní nuair a théitear iad, éiríonn an t-ábhar bog leis an méadú teochta, agus éiríonn sé crua nuair a laghdaíonn an teocht. Tá an próiseas seo inchúlaithe arís agus arís eile. Dá bhrí sin, is minic go mbíonn friotaíocht tionchair táirgí den sórt sin níos fearr, agus tá sé níos éasca a phróiseáil, atá an-oiriúnach do roinnt iarratas dearadh casta. Mar gheall ar airíonna ábhair theirmeaplaisteacha is féidir a théamh arís agus arís eile, is ábhair athchúrsáilte iad, rud a chiallaíonn thart ar 85% d'iarratais reatha an tionscail.
Tagraíonn ábhar teirmeasúnaithe, mar a thugann an t-ainm le tuiscint, d'ábhar a ndéantar athrú ceimiceach air tar éis téamh go teocht áirithe, agus cruthaítear struchtúr líonra tras-nasctha idir na slabhraí móilíneacha chun solidify agus ní féidir é a mhaolú a thuilleadh. Go ginearálta tá neart meicniúil maith agus cobhsaíocht tríthoiseach ag ábhair den sórt sin, agus tá siad an-mhaith freisin i friotaíocht teasa agus inslithe. Úsáidtear iad de ghnáth i radhairc a dteastaíonn caomhnú teasa, insliú, friotaíocht creimeadh, agus friotaíocht ard teochta.
Is féidir plaistigh a roinnt freisin i plaistigh criostalach agus plaistigh neamhchriostail de réir a criostalacht. Níl aon líne dheighilte soiléir anseo.
Go ginearálta, tugtar plaistigh criostalach ar pholaiméirí le criostalacht os cionn 80%. Tá leáphointe soiléir aige agus tá an chuma air tréshoilseach nó teimhneach. Mar gheall ar a dhromchla réidh, níl sé éasca cóireáil dromchla a dhéanamh, mar shampla vearnais bácála, plating chrome, etc. Tá crapadh ard mhúnlú, ard-neart, agus friotaíocht láidir ceimiceach ag an gcineál seo plaisteach, agus úsáidtear go forleathan i réimsí tionsclaíocha.
Tagraíonn plaisteach éagruthach do pholaiméirí le criostalacht faoi bhun 20%. Níl aon leáphointe soiléir aige agus tá sé trédhearcach. Tá a saintréithe, a buntáistí agus a míbhuntáistí díreach os coinne leo siúd a bhaineann le plaistigh criostalach, agus úsáidtear iad go forleathan sa saol laethúil.
2. Cén fáth ar chóir plaisteach a mhodhnú?
Tá na buntáistí a bhaineann le dlús íseal, próiseáil agus foirmiú éasca ag plaisteacha, friotaíocht creimeadh, insliú maith, tarchur solais maith, agus dathú éasca, agus tá an praghas sách íseal. Mar sin féin, i gcomparáid le hábhair miotail coitianta, tá droch-fhriotaíocht teasa agus neart meicniúil ginearálta ag plaistigh, agus tá teorainneacha áirithe ag a n-iarratas sa réimse innealtóireachta.
Mar shampla, an polapróipiléine coitianta (PP), a airíonna meicniúla den scoth agus friotaíocht teasa maith a dhéanamh a úsáidtear go forleathan i taobh istigh feithicleach agus fearais tí. Mar sin féin, tá míbhuntáistí ag an gcineál seo ábhar cosúil le cruinneas íseal tríthoiseach, droch-fhriotaíocht aimsire, rigidity leordhóthanach, droch-mhaisiú agus cóimeáil, agus deacracht maidir le pasting agus leictreaphlátála, a bhfuil tionchar mór aige ar tháirgeadh agus ar chur i bhfeidhm an táirge.
Mar shampla eile, tá na buntáistí a bhaineann le toughness, friotaíocht caitheamh, friotaíocht ola agus uisce ag níolón (PA6 / PA66) a úsáidtear go minic sa saol, agus tá sé an-oiriúnach le haghaidh táirgeadh comhpháirteanna leictreonacha (nascairí), páirteanna uathoibríoch (lucht leanúna fuaraithe), agus pedals. Mar sin féin, mar gheall ar a chruas neamhleor agus modulus leaisteacha, tá guaiseacha sábháilteachta áirithe ann le linn úsáide.
Ag an am seo, tháinig plaistigh modhnaithe ar an saol. Déantar é a phróiseáil agus a mhodhnú ar bhonn plaistigh ghinearálta agus plaistigh innealtóireachta trí líonadh, chumasc, athneartú agus modhanna eile chun airíonna éagsúla táirgí plaisteacha a bhaint amach. Is féidir a rá, le haghaidh plaistigh modhnaithe, go bhfuil gach cáithnín plaisteach saincheaptha chun cinn.
3. Conas plaistigh a mhodhnú?
Tuigimid cad iad na substaintí atá déanta as plaistigh modhnaithe.
Roisín
Is é roisín an chomhpháirt is tábhachtaí de phlaistigh. Tagraíonn sé do chomhdhúile ard-mhóilíneacha nach bhfuil measctha le breiseáin éagsúla, carbóin íseal-mhóilíneach den chuid is mó agus hidrigin. Ó amhábhair cosúil le peitriliam, gás nádúrtha, agus táirgí dianscaoilte guail, tugtar roisíní sintéiseacha ar pholaiméirí ard-mhóilíneacha atá scagtha agus sintéiseithe trí mhodhanna ceimiceacha, a bhfuil feidhmíocht níos fearr acu go minic ná roisíní nádúrtha.
Filler
D'fhonn neart agus friotaíocht teasa an phlaisteach a fheabhsú, agus a n-airíonna agus a fhoirmiúlacht a fheabhsú, de ghnáth cuirimid líontóirí chuig an plaisteach. Ós rud é go bhfuil na hábhair seo i gcoitinne níos saoire ná plaistigh, is féidir leo costas plaistigh modhnaithe a laghdú go pointe áirithe. Is iad na líontóirí orgánacha coitianta plúr adhmaid, sceallóga, páipéar, snáithíní fabraice; agus tá líontóirí neamhorgánacha coitianta snáithín gloine, carbóin dubh, snáithín carbóin, agus mar sin de.
Breiseáin eile
Tugtar breiseáin eile ar na codanna de phlaistigh modhnaithe seachas roisíní agus líontóirí. I measc na cinn coitianta tá plasticizers, cobhsaitheoirí, datháin, frithocsaídeoirí, agus mar sin de.
Glac plaistigh mar shampla. Tugtar plaistigh ar phlaistigh freisin, ar féidir leo plaisteacht agus bog na plaistigh a mhéadú, brittleness a laghdú, agus táirgí a dhéanamh éasca le cruth. Mar sin féin, ós rud é go bhfuil an plasticizer éasca le deascadh le linn an phróisis táirgthe, beidh méadú ar ráta lochtanna an táirge mar thoradh air, agus ní mholtar é a úsáid ar scála mór.
Tuigtear go maith le cobhsaitheoirí cosc a chur ar an roisín a bheith scriosta nó a dhianscaoileadh ag solas agus teas le linn próiseála agus úsáide. Is é an dathán ná an masterbatch dath a mhéadú, ionas go mbeidh éagsúlacht dathanna ag an plaisteach. Tá an frithocsaídeoir chun an plaisteach a chosc ó ocsaídiú agus buí trí théamh.
Tá trí mhodh modhnuithe coitianta ann:
Líonadh
Tugtar líonadh ar an modh a úsáidtear chun rigidity, cruas, friotaíocht teasa agus airíonna eile na n-ábhar plaisteacha a fheabhsú trí úsáid a bhaint as púdair mianraí éagsúla sa fhiller. Úsáidtear púdar talc coitianta (TD) chun lubricity an ábhair, friotaíocht dóiteáin, friotaíocht aigéad agus insliú a mhéadú. Ina theannta sin, tá pointe leá ard aige, airíonna ceimiceacha neamhghníomhacha, cumas asaithe maith, agus cóireáil dromchla éasca.
Feabhas a chur ar
Tugtar athneartú ar an modh a úsáidtear chun rigidity, neart, cruas agus friotaíocht teasa an ábhair a fheabhsú trí shubstaintí snáithíneacha a chur leis an bhfiller. Is féidir le cinn coitianta cosúil le snáithín gloine insliú agus friotaíocht teasa an ábhair a mhéadú. Ag an am céanna, feabhsófar go mór friotaíocht creimeadh agus neart meicniúil an ábhair. Is fiú a lua go mbeidh an iomarca snáithín mar thoradh ar dhrochdhromchla agus fadú laghdaithe ag an sos, dá bhrí sin, is gá rialú a dhéanamh ar chomhréir a theannta.
Cumaisc
Tugtar cumasc ar an mbealach chun airíonna fisiceacha agus meicniúla agus airíonna próiseála an pholaiméir a athrú trí roisíní éagsúla a mheascadh. Mar shampla, an t-ábhar leaisteacha EPDM, nuair a dhéantar é a chumasc le hábhair brittle, is féidir leis na cáithníní elastomer san ábhar cuid den fhuinneamh tionchair a ionsú go héifeachtach, rud a fheabhsú go mór ar an toughness an polaiméir.
4. Próiseas agus costas plaisteach modhnaithe
Glac an t-ábhar PP thuasluaite mar shampla. Tá airíonna meicniúla den scoth ag polapróipiléine (PP), ach tá easpa dochtachta ann agus tá sé deacair leictreaphlátála a dhéanamh. Dá bhrí sin, le haghaidh tuairteoirí gluaisteán, gríleanna téitheoir, agus painéil dorais taobh istigh gluaisteán, idir chuma agus Maidir le táirgí a éilíonn toughness ábhartha agus cobhsaíocht, is féidir EPDM a chumasc chun a n-rigidity a mhéadú. Ina theannta sin, líontar púdar talcum 20% (TD) chun cobhsaíocht an ábhair a fheabhsú agus an deacracht a bhaineann le cóireáil dromchla a laghdú.
PP → PP+EPDM+TD20
De réir na modhanna modhnuithe agus plaistigh modhnaithe a tugadh isteach roimhe seo, is féidir linn costas na n-ábhar modhnaithe a roinnt i gceithre chatagóir: costas roisín measctha, costas filler, costas breiseán agus costas próiseála. Go ginearálta, is ionann roisín agus níos mó ná 50% de mheáchan iomlán an phlaisteach, is ionann líontóirí agus ábhair chumasc agus níos lú ná 40% den mheáchan iomlán, agus is ionann breiseáin agus níos lú ná 10% den mheáchan iomlán. Díreoidh sé seo ar chostais phróiseála.
Tá próiseas próiseála plaistigh modhnaithe sách simplí. Ar an gcéad dul síos, déantar an roisín measctha (PP+EPDM), an filler (TD) agus an meascán atá ag teastáil don phlaisteach modhnaithe a mheá agus a mheascadh. Tá siad leáite i scriú cúpla, easbhrúite trí friothálacha taobh, agus fuaraithe a bheith ina táirge deiridh. Gearrtar cruth an mhaide caol i millíní agus déantar é a chriathar. Tar éis an t-iniúchadh a rith, is féidir é a phacáistiú.
Glac comhdhéanamh costais plaistigh modhnaithe PP mar shampla:
Is é costas ábhartha costas iomlán na n-amhábhar agus na n-ábhar cúnta, agus is féidir an costas iomlán a fháil trí anailís a dhéanamh ar chomhréir gach ábhair agus an praghas a ríomh. Glactar leis anseo gurb é 8.2 yuan/kg é.
Is féidir costais déantúsaíochta a roinnt i gcostais dhíreacha agus i gcostais indíreacha.
Tagraíonn costas díreach anseo do shaothar díreach. Ar mhaithe le háisiúlacht an ríomha, áirítear costais saothair indíreacha le ríomh na gcostas saothair sa tábla thíos.
próiseas | Oibreoirí do gach líne | Praghas aonaid in aghaidh na huaire oibre (CNY/Uaireanta) | Acmhainn in aghaidh an líne (KG/Uaireanta) | Costas saothair in aghaidh an chileagraim |
Measc | 0.5 | 25 | 800 | 0.084 |
Fáisc amach | 1 | 25 | ||
Eile | 1 | 30 |
Tríd an anailís ar an bpróiseas teicneolaíochta, is féidir a fheiceáil go bhfuil gá le thart ar 0.5 oibreoir sa mheascadh, agus tá gá le hoibreoir sa phróiseas easbhrúite freisin. Le haghaidh naisc eile amhail cigireacht agus pacáistiú, is dócha go mbeidh gá le hoibreoir indíreach. Ag glacadh leis go bhfuil cumas táirgthe gach líne 800 kg / uair an chloig, agus is é an praghas aonaid uaireanta oibre sa tábla seo a leanas an bonn ríomh, is féidir an costas saothair a fháil mar 0.084 yuan/kg.
Áirítear le costais indíreacha saothair indíreacha, cumhacht breosla, ráta dramhaíola, pacáistiú, iompar, agus costais dímheasa. Athraíonn an ráta dramhaíola, an phacáistiú agus an iompar de réir chastacht an táirge, méid, limistéar táirgthe, agus pleanáil líne táirgeachta. Seo sampla chun anailís a dhéanamh ar chumhacht breosla agus ar dhímheas.
Cumhacht dócháin
Meánchumhacht líne táirgeachta (KW) | Leictreachas tionsclaíoch (CNY/kw.h) | Acmhainn in aghaidh an líne (KG/Uaireanta) | Tomhaltas fuinnimh in aghaidh an chileagraim |
360 | 0.5 | 800 | 0.22 |
Trí ainmchlár an trealaimh líne táirgeachta a léamh agus an méadar leictreachais a sheiceáil, is féidir a fhios gurb é meánchumhacht an líne táirgeachta ná 360kw. Ag tabhairt Guangzhou mar shampla, is é an meánphraghas leictreachais tionsclaíoch ná 0.5 yuan/kwh, agus le haghaidh líne táirgeachta le cumas 800 kg / uair, is é 0.22 yuan/kg tomhaltas fuinnimh an aonaid.
Dímheas
Bunluach | Tréimhse dímheasa | Meán-dímheas míosúil | Táirgeadh míosúil (ton) | Dímheas in aghaidh an chileagraim | |
Dímheas tí (ceardlann aonair) | 6000000 | 20 | 250000 | 10000 | 0.056 |
Dímheas trealaimh (Líne singil) | 1830000 | 10 | 15250 | 500 |
Anseo breithnímid go príomha ar dhá ghné de dhímheas tí agus dímheas trealaimh. Braitheann an tréimhse dímheasa ar choinníollacha sonracha gach fiontair. Go ginearálta, tá dímheas tí bunaithe ar 20 bliain, agus luainíonn dímheas trealaimh i 8-10 mbliana. Trí na gnáthluachanna seo a leanas, is féidir leat táille dímheasa 0.056 yuan/kg a fháil.
Achoimre costais & praghas
Catagóir Costas | Sonraigh | praghas aonaid (CNY / Kg) | ||
Costais ábhartha | Táille ábhar amh agus cúnta | 8.2 | 85% | |
Costais déantúsaíochta | costas díreach | Saothar díreach | 0.084 | |
Costas indíreach | Saothar indíreach | |||
Cumhacht dócháin | 0.22 | |||
Ráta diúltaithe | 0.08 | |||
Pacáiste | 0.11 | |||
iompair | 0.2 | |||
dímheas | 0.056 | |||
Speansais don tréimhse | Costais T&F, táille bainistíochta, Costais airgeadais, Táille díolacháin | 0.45 | 5% | |
Brabús (meán) | 0.94 | 10% |
I gcás cuideachtaí plaisteacha traidisiúnta, is féidir go ginearálta go mbeadh a n-ollchorrlach brabúis thart ar 15%. Dá bhrí sin, tá struchtúr costas cileagram amháin de phlaistigh modhnaithe PP garbh mar a thaispeántar sa tábla thuas.