Próiseas Mhúnlú Laminate

2021-06-23

  Is próiseas tábhachtach é an próiseas lamination i múnlú lamination. Is é an próiseas lamination ná an téip líonta a phreasáil chun leac a fhoirmiú leis an tiús riachtanach, é a chur i dhá theimpléad miotail snasta, é a chur ar phreas te, teas agus brúigh idir an dá theimpléad, agus ansin teas agus brúigh chun é a leigheas. Fuarú síos agus demold.

1. Trealamh lannú

  Is aonad preas teasa é an príomh-threalamh. Áirítear le trealamh cúnta meaisíní luchtaithe agus díluchtaithe, meaisíní casta teimpléid, meaisíní glantacháin teimpléid, agus meaisíní glantacháin patrún (meaisíní cruachta). Ón meascán táirgthe, tá sé roinnte ina mheaisín amháin le haghaidh brú agus fuarú te agus dhá mheaisín brúite agus fuaraithe te.

  Faoi láthair, úsáidtear dhá chineál brúiteáin te sa tSín agus thar lear: preas te cineál oscailte agus preas te dúnta i bhfolús. I gcomparáid leis an bpreas teasa oscailte, tá dhá bhuntáiste gan íoc ag an bpreas teasa bhfolús: 1. Tá brú aonad an mhúnlú níos ísle 1/2-1/3, is é sin, laghdaítear an sreabhadh gliú, gluaiseacht an dlúith. agus tá inneach an éadach beag, agus laghdaítear brú inmheánach an laminate. Strus, agus ar deireadh a bhaint amach an cuspóir a laghdú ar an leibhéal warpage; 2. Is féidir leis boilgeoga a sheachaint sa bhord agus sa choirnéil, agus tá cáilíocht an táirge níos airde; tá cur i bhfeidhm an bhrú te i bhfolús i múnlú ábhar ilchodach níos mó agus níos fairsinge.

  Bíonn tionchar díreach ag leibhéal feidhmíochta agus rialaithe an phreasa te ar chaighdeán an táirge, agus ag an am céanna tá caidreamh díreach acu leis an bpróiseas múnlaithe. Rialaíonn an preas te go príomha réimse teochta agus brú an phláta téimh.

1. Pláta Teasa

  Bíonn tionchar díreach ag struchtúr an phláta téimh agus an mheán téimh a úsáidtear ar aonfhoirmeacht réimse teocht an phláta téimh, aonfhoirmeacht teocht an dromchla pláta, aonfhoirmeacht leá an téip ghreamaitheach, agus an gás a ghintear tar éis a urscaoileadh. gelation agus an t-aer idir na sraitheanna téip. Dá bhrí sin, ba cheart go mbeadh luas teasa an phláta téimh tapa agus aonfhoirmeach, agus ba cheart go mbeadh difríocht teochta an dromchla pláta níos lú ná 3 ° C.

  Tá dhá chineál bealaí pláta téimh ann: aon-isteach agus singil-amach agus dúbailte-isteach agus dúbailte-amach. Tá an dara ceann casta le monarú, tá píopaí casta freisin, agus tá an costas ard, mar sin is annamh a úsáidtear é. Glacann an chéad cheann téamh gaile, agus tá difríocht teocht an dromchla pláta sách mór (thart ar 5 ° C); nuair a úsáidtear uisce te nó ola aistrithe teasa, tá difríocht teocht an dromchla pláta níos lú ná 3 ° C; is fearr an éifeacht a bhaineann le húsáid ola aistrithe teasa toisc go bhfuil brú ola aistrithe teasa íseal (níos lú ná 0.5MPa), teocht ard (suas le thart ar 300 ° C).

  Le haghaidh rialú teochta an mheaisín iomláin, go ginearálta tá 12-20 oscailtí sa phreas te, ionas go gcuirfidh an pláta téimh grádán teochta ó bhun go barr. Is é an téamh gaile ná rialú iomlán aon phointe amháin, agus tá an grádán thart ar 5 ° C. Tá uisce te nó ola aistrithe teasa á rialú go ginearálta ag criosanna (de ghnáth roinnte ina 2-3 chrios), agus ní dhéantar an grádán teochta a rialú ach amháin le earráid níos lú ná 3 ° C. Tá sé seo a chabhródh leis an mbrú céanna, tá na luasanna soladú uachtair, lár agus níos ísle mar an gcéanna, atá tairbheach chun cáilíocht an táirge a fheabhsú.

2. Brú

  Faoi láthair, úsáideann an chuid is mó den bhrú te brúiteáin hiodrálacha, ar féidir leo an brú aonaid a theastaíonn le haghaidh múnlú táirgí a chomhlíonadh, suas le 12.5MPa, agus tá an brú cobhsaí níos lú ná ±500KPa, is féidir a shocrú de réir riachtanais an phróisis. Tá tonnáiste an phreasa ilchiseal níos mó i gcoitinne, de ghnáth 2000-3000t. Taispeánann Fíor 5-6 an pictiúr fisiceach den phreas ilchiseal 2,800 tonna.

3240 Bord Roisín Eapocsa

2. Próiseas lannú

1. Gearradh Téip agus Cruachta

  Is éard atá i gceist le gearradh téip ná an téip a ghearradh go dtí méid áirithe (méid an phreasa). Is féidir leis an trealamh gearrtha a bheith ina slicer seasta fad seasta nó gearradh láimhe. Éilíonn gearradh téip méid cruinn, ní ró-fhada nó ró-ghearr. Stack an téip gearrtha go néata, cruachta téipeanna le hábhar gliú difriúil agus sreabhach ar leithligh, iad a mharcáil agus iad a stóráil le húsáid níos déanaí. D'fhonn méadú ar ábhar so-ghalaithe an téip a sheachaint agus an t-ábhar roisín intuaslagtha a laghdú a oiread agus is féidir, ba cheart an téip a stóráil i seomra tirim.

  Tá modhanna gearrtha éadach dipping chun críocha éagsúla difriúil freisin: gearrtar an téip a úsáidtear le haghaidh lamination de réir na sonraíochtaí táirgthe, agus fágtar corrlach le haghaidh burrs a phróiseáil; déantar an téip a úsáidtear le haghaidh foirceannadh téip a ghearradh ar dtús sa téip a theastaíonn le haghaidh múnlú foirceannadh Úsáidtear an téip ansin trí fhuála, forluí, athchasadh, agus rolladh isteach i ríl téip le trastomhas áirithe.

  Tá an próiseas maidir leis an téip ghreamaitheach a shocrú an-tábhachtach do chaighdeán an laminate. Má tá sé le chéile go míchuí, beidh an laminate a scáinte agus beidh an dromchla spattered tarlú. Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas in oibríochtaí sonracha:

   Ar chiseal dromchla an bhoird lannaithe, ba chóir 2 go 3 leathán de théip dromchla a chur ar gach taobh, agus ba cheart go mbeadh a ábhar gliú agus a sreabhach beagán níos airde ná an líneáil.

   Níor cheart go mbeadh an t-ábhar so-ghalaithe ró-mhór. Má tá an t-ábhar so-ghalaithe ró-mhór, ba chóir é a thriomú roimh úsáid; ar shlí eile, déanfar difear d'airíonna leictreacha agus friotaíocht teasa an táirge, agus déanfar boilgeoga cúinne agus lín a ghiniúint go héasca.

   Meaitseáil a ríomh. Chun tiús an phláta brúite a dhéanamh cruinn, úsáidtear an modh cáilíochta go ginearálta chun méid an téip a chinneadh don phláta. Baineann cáilíocht an ábhair téip (nó téip) atá ag teastáil le haghaidh gach boird le tiús, limistéar, dlús an bhoird lannaithe, agus an ráta gearrtha as an imeall tar éis an bhoird.

2. Próiseas brúite te

  Brúigh an teaglaim den charr luchtaithe isteach i lár pláta te an phreasa ilchiseal, ardaíonn an pláta te go mall, agus brú isteach sa ghaile chun é a shochtadh tar éis dúnadh.

  Is í an eochair don phróiseas brúite ná paraiméadair an phróisis a chinneadh, arb iad na paraiméadair is tábhachtaí ná teocht, brú agus am. Braitheann an córas brú ar an gcéad dul síos ar éagsúlacht agus nádúr an ábhair, agus sa dara háit breithníonn sé tiús an táirge, limistéar an bhoird agus na coinníollacha trealaimh.

 teocht

  Is féidir próiseas teasa an phróisis bhrú ginearálta a roinnt ina 5 chéim

fr4 bileog

 Brú

  Is é an fheidhm atá le brú ná brú gaile na so-ghalaithe a shárú, an sreabhadh roisín nascáil a dhéanamh, agus na sraitheanna éadach rubair a dhéanamh i dteagmháil go dlúth, agus cosc ​​a chur ar an pláta a dhífhoirmiú nuair a fhuaraítear é.

  Déantar méid an bhrú mhúnlú a chinneadh de réir saintréithe curing an roisín. Má éalaíonn móilíní beaga le linn cur, ba chóir go mbeadh an brú níos airde; nuair a bhíonn teocht curing an roisín ard, ba cheart an brú múnlaithe a mhéadú dá réir sin. Ní mór méid an bhrú mhúnlú a mheas freisin fachtóirí cosúil le tiús an táirge, ábhar rubair an téip agus an ráta téimh.

Ainm an Bhoird

Paraiméadair phróisis

3240 Bileog Roisín Eapocsa

3230 Bord roisín feanólach

Bileog FR4

Bord éitear défheinile modhnaithe feanólach

Próiseas brú

Uainiú an bhrúchóirithe

(110 ~ 120) °C, 6MPa, 15 nóiméad

80 ° C,

(7~9) MPa

(130~150) °C, 3MPa,

(30~50) nóim

(110~120) °C, 6MPa, 15 nóiméad

Teocht agus brú a mhúnlú

160°C, 6MPa

160 ℃, brú a choinneáil

160°C, 6MPa

160°C, 6MPa

Am sealbhaithe

5~8min/mm

8 nóiméad/mm

5~8min/mm

5~8min/mm

Demold

Léiriú teocht an tseomra

Léiriú teocht an tseomra

Léiriú teocht an tseomra

Léiriú teocht an tseomra

 Uainiú

  Is é an t-am ó thús réamhthéamh agus brú go dtí deireadh a chur leis an táirge an t-am brú. Is é suim an ama réamhbhrúite, tebhrú agus fuarú. Baineann an t-am brú le luas curing an roisín, tiús an laminate agus an teocht brú. Is é an bunús atá leis an bhfuil sé leigheasta go hiomlán.

  Braitheann an t-am réamhbhrú ar airíonna an téip. Má tá ábhar roisín dothuaslagtha ard ag an téip agus ábhar íseal so-ghalaithe, beidh an t-am réamhbhrúite gearr, agus vice versa. Is é an t-am brú te ná a chinntiú go bhfuil an roisín sa téip leigheas go hiomlán. Má tá sé ró-ghearr, ní dhéanfar an roisín a leigheas go hiomlán, agus má tá sé ró-fhada, laghdóidh feidhmíocht an táirge, rud a chaithfear a chinneadh trí thrialacha arís agus arís eile. Is é an t-am fuaraithe an nasc deireanach chun cáilíocht an táirge a chinntiú. Má tá an t-am fuaraithe ró-ghearr, cuirfidh sé faoi deara go héasca go mbeidh an táirge dlúth agus crack; má tá sé ró-fhada, laghdóidh sé éifeachtacht táirgthe.

1. Fuarú Demolding

  Tar éis an caomhnú teasa a bheith thart, is féidir an fhoinse teasa a mhúchadh, agus is féidir an teocht a fhuaraithe go nádúrtha nó le haer fuar, uisce fuar, etc., ach níor chóir an brú a laghdú ró-luath, ar shlí eile beidh dromchla an táirge a blistered nó warped. Go ginearálta tá an teocht taispeána níos ísle ná 60 ° C.

2. Iarphróiseáil

  Is é cuspóir an iarchóireála ná an roisín a leigheas tuilleadh go dtí go mbeidh sé leigheas go hiomlán, agus an strus sa táirge a dhíchur go páirteach agus feabhas a chur ar fheidhmíocht an táirge. Is é 120-150 nóiméad iarchóireáil bord eapocsa agus bord feanólach eapocsa i dtimpeallacht le teocht 120-130 ° C, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar airíonna meicniúla agus leictreacha an táirge.

 

Seol